マイクロバブル方式(B-type)

省コストを極めたスクリュー圧縮機用ドレン浄化装置

特長

経済性に優れたB-type NEXT

• メインシステムにフィルターを使用しないため、消耗部品は最小限で済みます。
• 定期交換部品費はフィルター方式に対し、2分の1で済みます。

分離促進液標準装備による高性能化

• マイクロバブルによる油水分離を促進させ、設置環境に影響されない高度な浄化システムを完成させました。
• オプションでレシプロ圧縮機への対応も可能となりました。
  (サンプルドレンによる適正評価を要します。)

高機能をシリーズ化

• 故障内容のランプ表示、処理回数計、故障・警報出力接点を標準で装備しました。
• 圧縮機出力合計100/200/400/600kW対応機種をシリーズ化しました。

浄化過程

システムフロー

1. ドレンタンク内に一定量のドレンが溜まると循環ポンプで油水分離処理槽内へ給水します。
2. 大気中から吸入した空気は、循環ポンプで加圧溶解し油水分離処理槽内でミクロの泡となります。ドレンに含まれる油粒子は、物理的・電気的に泡に吸着し、槽の液面上に浮上します。この段階でドレン中の油分を約97%分離します。
3. 一定時間循環運転した後、油分を分離したドレン水はクリーンチェッカを経て排出されます。
4. 油水分離処理槽の液面に浮上した油分は、一定時間毎に廃油としてタンクへ回収します。

導入効果(処理費用)

計算例

*1

効果金額、比率は条件によって異なります。

*2

数値は参考値です。

*3

フィルター方式は当社の事例を示します。

導入効果比較例

計算例

*1

棒グラフは交換部品費(左軸)を、折れ線グラフは運転費累計(右軸)を示します。

*2

運転費累計には、電力費を含みます。

*3

数値は参考値、フィルター方式は当社の事例を示します。

ドレン配管例(お客様配管事例)

*1

上図はお客様側のドレン回収配管事例を示すものであり、納入範囲を示すものではありません。

*2

ドレンタンクは、製品に標準装備いたします。

*3

排水の油分濃度基準は自治体により異なります。本装置の処理油分濃度が自治体の基準値以下であることを確認の上、排水してください。

標準仕様表

*1

水質汚濁防止法で規制されている他の成分の除去には別途処理が必要です。

*2

界面活性剤、溶剤、腐食成分他がドレン中に含まれる可能性がある場合は、事前にご相談ください。ドレン原水1リットルを送付いただき、事前評価を行います。

*3

オプションの凍結防止改造により、-10〜40℃に対応します。

外観

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