人の手によるポンプの面倒な切り替え作業。
相互通信機能が内蔵された製品により、管理面の課題が解消

課題

管理方法が煩雑なポンプの運転。その上、ミスも発生してモータを焼損・・・

製薬会社B社では、大型空気圧縮機の冷却のために2台のポンプを使って交互運転をしていました。多品種生産に対応するため1日中ラインを稼働している関係から、管理には細心の注意を払っており、担当エンジニアは気が休む暇もありませんでした。その上、ポンプの切り替え作業もこのエンジニアが行っていたのでした。
製造部のN氏は、この管理状況に不安を感じていました。
「以前、ポンプ切り替え作業を怠り、ポンプの羽根車がロックしてしまい、モータが焼損したことがありました。2台のポンプの圧力を一定に保つための作業や管理方法がとても面倒なので、人的なミスを防ぐにはどうすればいいのか、いつも頭を悩ませていました」(N氏)

リプレイスに期待するも、ポンプが屋上に行ってしまうことに・・・

しばらくして、老朽化した圧縮機のリプレイス計画が持ち上がりました。しかし今のライン位置を変えずにリプレイスしようとすると、スペースの関係から制御盤とポンプを圧縮機の近くに置くことができないことがわかりました。今のところライン位置の変更は難しいことから、屋上にポンプを設置せざるを得ず、頻繁に点検するのが難しくなるうえに、制御盤を屋外に置くことでイニシャルコストも高くなってしまいます。この数々の難題に、N氏は頭を抱えるしかありませんでした。

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