空気圧縮機・関連機器 不満だらけの旧式コンプレッサーのリプレイスを、メーカのコンペで！

ゴムや樹脂などの加工品製造に定評があるX社。長年使用しているコンプレッサーのリプレイスを考えていた。そこで、施設管理部は次期モデルについて関係各署の要望事項をまとめることにした。

コンプレッサーの老朽化更新にあたり、聞き取りの結果、関係部署からは以下のような要望や不満の声が多く聞かれました。

• 稼働時の振動や音を可能な限り抑えたモデルにしてほしい
• 圧縮エアーやドレン内のオイル処理のために他の機械を使うなど、煩雑で手間がかかる
• オイル処理のコストや環境への悪影響を懸念している
• 会社の方針として、省エネモデルを採用してCO2削減に貢献したい

コンプレッサーの性能も十分なうえに、気の利いた「熱湯供給」提案に現場は大絶賛！

一通り提案内容を聞いたM氏は、コンペの一社であった、日立産機システムの提案に興味を持ちます。それは現実的で、実にユニークな提案でした。
「現状は、150kW×6台の構成でしたが、日立産機システムの提案は、最新の大型スクリュー式コンプレッサーSDSシリーズの280kW×3台というものでした。この構成では、現状よりも総kW数が下がることになりますが、パフォーマンス的にはかなり上回るスペックでした」（M氏）
オイルフリースクリュー方式のため、振動や音は気にならない状態になります。なにより、エアーにオイルが入らないため、オイル処理などの後工程から解放されることになり、コストや手間が削減。そのうえ、環境負荷の削減にも十分貢献できます。また、インバータによる回転数制御により、消費電力を低減して高い省エネ効果を実現。CO2の削減にも大いに貢献できるのです。

一方、ユニークな提案としては、コンプレッサーの熱を生かして、熱湯を供給するというものでした。実は、コンペ前のヒアリング時に、日立産機システムの担当者は、コンプレッサー室の隣に設置されていたボイラーを見ていたのです。SDSシリーズはカスタマイズが可能なため、コンプレッサーから熱交換器を介して90℃のお湯を供給することで、ボイラー供給水の加熱をアシストすることができます。これにより、ボイラーの燃料コストも低減でき、省エネや環境にもより貢献できるという、単にコンプレッサーを導入するだけではない提案に、現場は大絶賛でした。

その他にも、日立産機システムは近くにサービス拠点があり、内容にも定評がありました。これなら、万が一コンプレッサーに不具合が起きても、素早く対応してもらえます。装置のスペックだけでなく、運用面においても安心することができました。
検討の結果、満場一致で日立産機システムの提案によるSDSシリーズの採用が決定しました。
現在は、導入に向けて最終の準備を進めています。