空気圧縮機・関連機器 評判のお菓子の増産で、ラインを増設！しかし、コンプレッサーがこのままでは…

Q社は、地元の米を使った評判のお菓子を製造しており、工場をフル操業していた。近い将来、グローバル展開の計画もあり、メイン工場はHACCP認証を受けることになっている。品質を強化し、来るべき需要回復の機には増産に対応できるように、ラインの増設の準備も着々と進めていた

ライン増設でエアーが足りない！そのうえ、HACCP認証で移動スペースの確保が…

ライン増設にあたり、早速、製造管理部は設置予定のメイン工場内でのレイアウトや、導入予定の機器類について検討を開始したが、ここでいくつか課題が発覚しました。
その時の状況をプロジェクトリーダーのM氏はこう振り返りました。
「人気のお菓子類は、製造工程や梱包作業でエアーを大量に消費する。現状のコンプレッサーではエアー量が完全に不足するため、ライン増設となればもう1台必要になる。しかし設置スペースが狭く、1台がやっとで、増設はとても無理な状況。屋外に設置場所を新設することも検討したが、騒音面やエアー配管の敷設費用の増加などが懸念されたため、断念せざるを得ませんでした」

エアー量とHACCP認証の課題を同時に解決できた、コンプレッサーの実力とは？

解決策がなかなか見いだせないM氏たちは、窒素ガス発生装置で取引がある日立産機システムに喫緊の課題について相談してみました。相談を受けた日立産機システムの担当者は、後日、最新のアモルファスモータ一体型オイルフリーのコンプレッサー（以下、アモスク機）の提案を行いました。
「いや、驚きました。エアー量が必要だったので、サイズアップのことばかり考えていました。こんなに小型で軽量、且つ、オイルフリーエアーで、必要十分な圧力を供給してくれるコンプレッサーがあるなんて。相談して本当に良かったです」（M氏）

増産対応に関する課題であった、エアー量やスペースの問題だけではなく、HACCP認証の課題の一つであったオイルフリーエアーや清掃対応についても、光がさしてきました。というのも、提案されたアモスク機なら、オプションでキャスターやタンクがつけられるのです。これなら清掃時の移動も容易で、エアーが必要な製造ラインのそばに移動することも、小型、軽量のため容易にできることがわかったのです。
社内で検証を行ったところ、使用中の5.5kWのレシプロ機を、アモスク機の7.5kWにすれば、スペースは小さくなり、レシプロ機2台分の作業を十分こなせることもわかりました。
M氏らはすぐにアモスク機の上申を行い、ひとまず1台の導入が決定。すぐに既設機からリプレイスしてみたところ、増設したライン分のエアーも問題なく供給でき、想定以上のパフォーマンスに製造管理部のメンバーは胸をなでおろしました。アモスク周辺の清掃に関しても、清掃時の移動が容易でマニュアル通りに運用が進められたことで、HACCP認証の取得が見えてきました。