継ぎ足し続けたコンプレッサーが熱に負けて、いきなり停止して生産がストップ！
この状況に、産業機器のプロ日立産機システムが提出した画期的な提案内容とは

課題

所狭しと置かれたコンプレッサーが8台！そのうえ配管も複雑に密集して…

日立産機システムの担当者が驚いたのは、8台のコンプレッサーが機械室に所狭しと設置されていたことでした。この状況がいくつかの問題を引き起こしていたのです。
入れ替えプロジェクトを担当することになった製造部のN氏は、このときの状況を次のように振り返ります。
「この設置状況のため、機械室は夏でもないのにいつも熱気がこもっていました。コンプレッサー本体の設置だけではありません。配管もどの系統のものなのかがわからないほど複雑に密集していました。問題なのは、夏場に暑さが原因でコンプレッサーが止まることが何度かあったことです。そうなると、生産も一時的にダウンするため、インパクトは大きかったですね」

コンプレッサーの停止は毎回予期せぬ状況で発生しており、担当者が不在の際は事態が長期化することもありました。そのため、特に夏場の日中は、関係者はいつもヒヤヒヤしていたのでした。また台数が多いことから消費電力も相当な量となっており、上層部は今回を機に省エネ化を実現したいと考えていたのです。

この状況を見聞きした日立産機システムの担当者は、ある得策を思い付き、すぐに提案書をまとめたのでした。

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