株式会社 日立産機システム
「N2パック NEXTseries Vタイプ」5.5kW 外観
株式会社日立産機システム(取締役社長:青木優和/以下、日立産機)は、窒素ガス発生装置「N2パック」の3.7、5.5kWクラスをモデルチェンジし、「N2パック NEXTseries Vタイプ」として6月10日から受注を開始します。
窒素ガスは、食品の品質維持、電子・化学分野での酸化防止や防爆を目的として使用されていますが、代表的な供給形態はガスボンベや液体窒素でした。さらに手軽で安価に窒素ガスを手に入れたいというニーズに対応し、日立産機では空気圧縮機の応用製品として1988年より窒素ガス発生装置「N2パック」を発売しています。
窒素ガス発生装置「N2パック」は吸着剤を充填した複数の吸着槽に圧縮空気を送り込み、加圧、減圧を繰り返すことで空気中の酸素分子を吸着して窒素分子を取り出すPSA(Pressure Swing Adsorption)方式を採用しており、手軽に99.99%までの純度の窒素ガスが供給可能です。
「N2パック NEXTseries Vタイプ」は、ユニット内にオイルフリースクロール圧縮機を内蔵し、これをインバータ制御することで、窒素ガスの使用量に応じて動力を低減する「自動省エネモード」を搭載し「勝手に省エネ!」を実現します。また、信頼性の高い高効率吸着剤を採用し、窒素ガス発生量を大幅にアップさせるとともに、ユニットの小型化も図りました。さらには、オイルフリースクロールならではの低振動・低騒音化、潤滑油が不要のため、オイル交換や油分を含んだドレン水の処理の必要もなく、油分によるトラブルやメンテナンスコスト増加の心配がないなど多彩な最新技術で「つかいやすさ」をさらに向上しています。
本製品は、6月10日(火)から6月13日(金)まで東京ビッグサイトで開催される「FOOMA JAPAN 2014 国際食品工業展」に出展予定です。
窒素ガスの使用量に応じて、インバータ制御で余剰な圧縮機運転を省くと同時に窒素ガス発生プロセスも最適化。窒素ガス使用量に応じて動力を低減する「自動省エネモード*1」と、窒素ガス使用量を絞ることで高純度化が可能な「純度優先モード」を搭載しました*2。
信頼の高効率吸着剤を採用、さらに日立独自の「インバータ制御・オイルフリースクロール圧縮機とPSAの一体制御*3」により、窒素ガスの取り出し効率を最大化。窒素ガス発生量が最大約15%アップ*4しました。
高効率吸着剤とオイルフリースクロール圧縮機をコンパクトにワンパッケージにおさめ、従来機比約42%の低減。*5
低騒音化:騒音値従来機比5dB[A]低減。*6
油分付着による吸着剤の定期交換は不要、油分によるトラブルや、メンテナンスコスト増加の心配がなく。ドレン水も潤滑油分の混入がありません。
エアードライヤーおよび空気槽内に凝縮したドレン水を自動で排出します。毎日のドレン処理の手間を軽減します。
電動機出力 (kW) |
型式 | 窒素ガス純度*7 (%) |
窒素ガス取り出し圧力 (MPa) |
窒素ガス発生量*8 (m3/h) |
標準価格(税別) (円) |
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3.7 | NPO-3.72VN | 99 | 0.5 | 10.2 | 5,000,000 |
NPO-3.73VN | 99.9 | 0.55 | 7.2 | 5,000,000 | |
NPO-3.74VN | 99.99 | 4.8 | 5,320,000 | ||
5.5 | NPO-5.52VN | 99 | 0.5 | 15.0 | 6,760,000 |
NPO-5.53VN | 99.9 | 0.55 | 10.2 | 6,760,000 | |
NPO-5.54VN | 99.99 | 6.9 | 7,080,000 |
株式会社日立産機システム 事業統括本部 空圧システム事業部 企画部 [担当:後久]
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